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蒸汽减压阀

产品型号:Y43H

更新时间:2020-04-14

简要描述:

蒸汽减压阀属于活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力高定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

产品介绍:

  蒸汽减压阀属于活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力高定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。蒸汽减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。

使用说明

 减压阀一般采用水平安装,由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。

减压阀--该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值; 即使在极大或者极小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即极值流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范围。

公称压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

壳体试验压力(Mpa)

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封试验压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

进口压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口压力范围(Mpa)

0.1-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-3.5

0.5-4.5

压力特性偏差(Mpa)△P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12246-1989

压差(Mpa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

渗漏量

GB12245-1989

减压阀零件:

零件名称

零件材料

阀体 阀盖 底盖

WCB

阀座 阀盘

2Cr13

缸套

2Cr13/25(镀硬铬)

活塞

2Cr13/铜合金

活塞环

合金铸铁

导阀座 导阀杆

2Cr13

膜片

1Cr18Ni9Ti

主阀弹簧

50CrVA

导阀主弹簧

50CrVA

调节弹簧

60Si2Mn

减压阀流量系数:

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500

减压阀尺寸(PN1.6-4.0):

公称通径
DN

外 形 尺 寸  单位:mm

L

H

Hl

6.4MPa

10.0/16.0MPa

15

180

180

305

105

20

180

200

340

105

25

200

220

340

120

32

220

230

340

120

40

240

240

355

135

50

270

300

355

135

65

300

340

360

140

80

330

360

395

17

100

380

400

185

125

450

415

215

150

500

430

225

200

550

495

260

250

650

545

310

300

800

600

355

350

850

640

395

400

900

690

435

500

950

 

780

495

减压阀尺寸(PN6.4-16.0):

公称通径
DN

外 形 尺 寸  单位:mm

L

H

Hl

6.4MPa

10.0/16.0MPa

15

180

180

305

105

20

180

200

340

105

25

200

220

340

120

32

220

230

340

120

40

240

240

355

135

50

270

300

355

135

65

300

340

360

140

80

330

360

395

17

100

380

400

185

125

450

415

215

150

500

430

225

200

550

495

260

250

650

545

310

300

800

600

355

350

850

640

395

400

900

690

435

500

950

 

780

495

 

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