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衬氟旋启式止回阀

产品型号:H44F46

更新时间:2020-05-05

简要描述:

H44F46衬氟旋启式止回阀具有优异的化学稳定性,有很高的耐热性,耐寒性,磨擦系数很低,是极好的自润滑材料,但机械性能较低,流动性差,热膨胀大。

H44F46衬氟旋启式止回阀的介绍 衬氟止回阀的阀瓣呈圆盘状,绕阀座通道的转轴作旋转运动,因阀内通道成流线型,流动阻力比升蝶式 止回阀小,适用于低流速和流动不常变化的大口径场合,但不宜用于脉动流,其密封性能不及升降式。 蝶式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种,这三种形式主要按阀门口径来分,目的是为了防止介质停 止流动或倒流时,减弱水力冲击。当介质按规定方向流动时,阀瓣受介质力的作用,被开启;介质逆流 时,因阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用,使阀瓣与阀座的密封面密合而关闭,达到阻止介质逆流的 目的。

H44F46衬氟旋启式止回阀的特性 具有优异的化学稳定性,有很高的耐热性,耐寒性,磨擦系数很低,是极好的 自润滑材料,但机械性 能较低,流动性差,热膨胀大。 聚偏氯乙烯 PVDF(F2) 使用介质:耐大多数化学药品和溶剂, 使用温度:-70~100 拉绅强度与压缩强度比F4好,耐弯折,耐候,耐辐射。耐光和老化等,大特 点是韧性好,易成型。聚烯烃:PO 适用介质: 各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。 使用温度:-58~80 特点:是世界理想的防腐材料,已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。

 

公称 
通径 
DN

标准值

参考值

L

D

D

D

f

b

Z-Фd

D0

H

重量

PN1.0(MPa)

15

130

95

65

45

2

14

4-Ф14

105

55

5

20

150

105

75

55

2

16

4-Ф14

115

58

7

25

160

115

85

65

2

16

4-Ф14

128

60

9

32

180

135

100

78

2

18

4-Ф18

145

75

11

40

200

145

110

85

3

18

4-Ф18

160

82

13.5

50

230

160

125

100

3

20

4-Ф18

178

95

18

65

290

180

145

120

3

20

4-Ф18

205

105

22

80

310

195

160

135

3

22

4-Ф18

230

120

28

100

350

215

180

155

3

22

8-Ф18

255

135

34

125

400

245

210

185

3

24

8-Ф18

305

158

58

150

480

280

240

210

3

24

8-Ф23

345

180

72

200

495

335

295

265

3

26

8-Ф23

415

215

150

250

622

390

350

320

3

28

12-Ф23

490

240

165

300

698

440

400

368

4

28

12-Ф23

540

265

190

350

787

500

460

428

4

30

16-Ф23

585

300

225

400

914

565

515

482

4

32

16-Ф25

635

360

254

450

978

615

565

532

4

32

20-Ф25

680

385

285

500

978

670

620

585

4

34

20-Ф25

740

415

333

 

公称 
通径 
DN

标准值

参考值

L

D

D

D

f

b

Z-Фd

D0

H

重量

PN1.6(MPa)

15

130

95

65

45

2

14

4-Ф14

110

55

6

20

150

105

75

55

2

16

4-Ф14

120

58

7.8

25

160

115

85

65

2

16

4-Ф14

135

60

10

32

180

135

100

78

2

18

4-Ф18

150

75

12.5

40

200

145

110

85

3

18

4-Ф18

165

82

14.5

50

230

160

125

100

3

20

4-Ф18

185

95

19.5

65

290

180

145

120

3

20

4-Ф18

210

105

25.5

80

310

195

160

135

3

22

8-Ф18

235

120

30

100

350

215

180

155

3

24

8-Ф18

260

135

36

125

400

245

210

185

3

26

8-Ф18

310

158

62

150

480

280

240

210

3

28

8-Ф23

350

180

78

200

495

335

295

265

3

30

12-Ф23

420

215

156

250

622

405

355

320

3

32

12-Ф25

505

240

172

300

698

460

410

375

4

34

12-Ф25

560

265

240

350

787

520

470

435

4

38

16-Ф25

605

300

208

400

914

580

525

485

4

40

16-Ф30

650

350

265

安装维护事项;

1、 安装: 

(1) 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。 

(2) 在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。 

(3)  切断阀安装前,应先彻底清洗管道。 

(4) 安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。 

(5) 阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。 

(6) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。 

2、  维护: 

(1) 清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。

(2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

(3) 阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。

(4) 阀杆:表面损坏,只能换新。

(5) 推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。

(6) 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。

(7) 易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般2-3年。

(8)  阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

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